О компании

Это предприятие стало самым современным убойным комплексом на территории округа. Можно сказать, что благодаря ему в пищевой промышленности края совершен качественный технологический прорыв. Дело в том, что из-за глобального потепления в последние годы местные производители испытывали сложности, ведь убой оленя производится только при низких температурах. В спроектированном и возведенном нами модульном комплексе постоянно поддерживается оптимальная температура, стоят мощные холодильные установки. Поэтому производство оленины в округе фактически перестало зависеть от погоды. При этом наше предприятие соответствует европейским стандартам качества по все показателям и прослужит не одно десятилетие.

Не случайно, теперь с нашей помощью местные компании планируют наладить производство готовой продукции из мяса оленя - колбас, нарезок и даже пельменей. Мы хорошо знакомы со спецификой оленеводческих хозяйств и самого Ненецкого автономного округа. Поэтому компания готова к сотрудничеству и может предложить заказчикам лучшие решения, учитывающие климатические условия региона. Я вообще считаю, что ему надо уделять особое внимание на государственном уровне, поскольку мясо оленя весьма востребовано на зарубежных рынках и в перспективе может стать весомой экспортной составляющей.

Удешевление стоимости работ достигается нами за счет использования некоторых собственных технологических разработок.

К тому же, зарубежное оборудование проходит таможню. Соответственно, оплачиваются пошлины, которые сказываются на его конечной стоимости. При закупках российского оборудования такого не происходит.

Выигрываем мы, по сравнению с европейскими компаниями, и в стоимости рабочей силы.

Мы никогда не экономим на качестве. К сожалению, сейчас на российском рынке работают компании, которые переняли за рубежом идею модульных заводов, но их продукция не соответствует мировым стандартам - назвать ее настоящими модульными заводами в цивилизованном понимании вообще нельзя. Такие производители заинтересованы только в том, чтобы как можно быстрее получить деньги. Они экономят буквально на всем, и это позволяет им снижать цену в десятки раз. Однако итогом их деятельности становятся заводы, которые прослужат максимум два-три года. Однажды к нам обратилось магаданское молочное предприятие с просьбой расширить модульное производство, которое у них уже было. Когда мы стали осматривать цеха, то увидели, что всего за два года работы металл в помещениях начал гнить - настолько некачественным он был.

Наша компания во главу угла ставит именно качество. Поэтому в помещениях наших заводов есть и системы вентиляции, и приборы учета влажности, и многое другое. Вся сантехника у нас из нержавеющей стали. Вообще, мы используем только негидроскопичные материалы, которые прослужат десятилетия.

Мы хорошо знакомы со спецификой оленеводческих хозяйств и самого Ненецкого автономного округа, готовы к сотрудничеству и может предложить заказчикам лучшие решения, учитывающие климатические условия региона. Я вообще считаю, что ему надо уделять особое внимание на государственном уровне, поскольку мясо оленя весьма востребовано на зарубежных рынках и в перспективе может стать весомой экспортной составляющей.

Мы являемся проектировщиками и поставщиками модульных предприятий не только для мясной промышленности, но и для рыбной. Также в число наших клиентов входят молочные и овощеводческие хозяйства. Сейчас, например, мы разрабатываем большой модульный комплекс для заказчика из одной из зарубежных стран. Комплекс будет состоять из пунктов убоя и глубокой переработки крупного рогатого скота, мелкого рогатого скота и рыбы.

Хочу особо отметить, что в зависимости от требований клиента мы можем предоставить не только мини-завод со всем оборудованием, но и отдельную линию, интегрируемую в готовое производственное помещение. Кроме того, мы поставляем необходимое клиенту оборудование в дополнение к уже существующему производству. Некоторым заводам, например, не хватает систем обогрева.

Поэтому мы наладили даже собственное производство модульных котельных.

Преимуществ очень много. Прежде всего, открыть такое предприятие можно быстро. Капитальное строительство требует большого количества согласований и, чаще всего, сильно затягивается.

Наши заводы поставляются, что называется, «под ключ» - уже вместе с пакетом проектной и разрешительной документации и с полным описанием технологических процессов. Это позволяет запустить производство фактически уже на следующий день после сдачи завода в эксплуатацию.

На практике подготовка наших модульных предприятий в среднем занимает сорок недель, а монтаж оборудования - от двух до пяти недель. Из-за того, что все происходит быстро, инвестиции в такие заводы довольно быстро окупаются.

При этом нашим клиентам не приходится бегать по инстанциям и получать разрешения и согласования контролирующих организаций. Все это мы берем на себя – еще на этапе проектирования завода заботимся о соответствии помещений и оборудования государственным требованиям.

Хочется отметить и такое качество модульных предприятий, как мобильность. При необходимости они с легкостью расширяются путем добавления новых модулей. К тому же, наши мини-заводы можно перенести на другое место, если возникает такая необходимость. Продать модульные цеха и оборудование как готовый бизнес тоже вполне реально.

На первом этапе нам нужно понять, какую продукцию и в каком объеме клиент намерен выпускать. Мы также сразу оцениваем климатические условия и особенности территории, на которой будет располагаться предприятие. Затем мы показываем клиенту образцы материалов и оборудования, и выстраиваем технологическую линейку. На ее основании, в зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика, разрабатывается проект.

Далее мы действуем строго в соответствии с проектной документацией. Бывают случаи, когда заказчик хочет получить предприятие, не соответствующее санитарно-эпидемиологическим нормам или европейским стандартам. В таких ситуациях мы объясняем, почему этого нельзя допустить. Если заказчик настаивает на своем, приходится отказываться от сотрудничества.

Наша компания пришла на рынок всерьез и надолго. Поэтому репутация для нас очень важна, и мы не гонимся за сомнительной прибылью.

Конечно, мы предлагаем и сервисное обслуживание, и гарантийный ремонт. При необходимости наши специалисты из московского офиса готовы оперативно прибыть на площадку для устранения каких-то неполадок. Но поскольку мы изначально заботимся о качестве, поломок пока не было. Если следить за оборудованием – вовремя промывать и менять фильтры и так далее – то оно будет работать хорошо.

Так что чаще всего клиенты обращаются к нам для того, чтобы расширить свои модульные площадки.

Специально мы к этому не стремимся, но на практике получается, что, действительно, вносим посильный вклад в имортозамещение. Пластик мы закупаем за границей, но сами сэндвич-панели делаем здесь. Многие комплектующие для нашего оборудования тоже российского производства.

Например, дверцы для холодильников. А одна из подмосковных компаний является поставщиком и автоматических распашных дверей для наших проектов. Бывает, что заказчику нужны специфические конвейерные линии. Тогда мы проектируем их сами и затем заказываем на российских заводах.

Большим спросом на рынке пользуется оборудование для размораживания и охлаждения продуктов под нашей торговой маркой STILLFROST. Мы, конечно, поставляем и оборудование для заморозки, но этот рыночный сегмент более насыщен. А вот с дефростацией продуктов, ранее подвергшихся шоковой заморозке, у многих предприятий большие проблемы.

Наша компания этот пробел на рынке успешно устраняет. Например, камеры для дефростации мы поставили подмосковной компании «Посейдон», которая занимается производством икры. Таким оборудованием пользуется и рыбокомбинат «Красный рыбак» в Великих Луках.

Мы заключили контракт на поставку анализаторов мясных туш с новозеландской компанией Hennessy Grading Systems Ltd. и являемся эксклюзивными дистрибуторами этого оборудования в России. Его преимущества уже высоко оценили производители более чем в пятидесяти странах мира. Буквально за одну секунду без разреза туши экспресс-анализатор определят ее качество - мраморность мяса, процентное соотношение жира и многие другие показатели. По сути, этот прибор позволяет уйти от старинного метода определения качества мяса линейкой. Прибор очень прост в управлении и передает данные на различные электронные носители. Соответственно, полученную информацию можно внести в компьютерную базу данных, переслать, отсканировать или распечатать на принтере.

Фактически, с помощью экспресс-анализатора можно сделать паспорт туши. Благодаря этому поставщики, производители и торговые сети будут знать, когда было забито животное, из какого оно стада, когда и на каком мясокомбинате было выпотрошено.

Я совершенно убежден, что со временем экспресс - анализаторы мясных туш будут применяться в нашей стране широко. Интерес со стороны крупных производителей мяса уже виден. Вопрос только в цене – стоимость анализатора составляет порядка тридцати тысяч евро. Учитывая падение курсовой стоимости рубля, для многих компаний это весьма существенная сумма.