Дефростация птицы

На предприятиях пищевой промышленности широко распространено использование дефростированного мяса птицы для производства фарша, колбасных изделий, консервов, полуфабрикатов, копченой, жареной курицы. 
Перед производителями этой продукции, применяющими традиционные устаревшие способы размораживания, стоит проблема высоких потерь веса сырья и ухудшения его качества. Для ускорения процесса дефростации мясо птицы подвергают тепловому воздействию, например, помещают в отапливаемую вентилируемую комнату, где поддерживается определенная температура воздуха. Размораживание занимает слишком много времени, при этом внутренняя часть блока сырья долго остается замороженной, а в оттаявших слоях начинают размножаться микроорганизмы. Еще один важнейший недостаток этого способа разморозки заключается в невозможности контролировать влажность воздуха и обеспечивать подачу потоков холодного воздуха на поверхность сырья.

В результате верхние слои мяса птицы перегреваются, интенсивно теряют сок и пересыхают, вкусовые качества, структура тканей и внешний вид продукта ухудшаются, значительно уменьшается его вес. Для предотвращения этих нежелательных явлений и сохранения веса и качества сырья процесс необходимо постоянно контролировать и обеспечивать оптимальные условия размораживания, что успешно реализуется в современных камерах дефростации.

Преимущества размораживания птицы в дефростационной камере

• Температура в центре тушки или блока сырья, на его поверхности и внутри камеры, а также влажность воздуха постоянно контролируются датчиками. Камера дефростации, функционирующая под управлением программы, автоматически регулирует температуру воздуха и влажность на основании показателей датчиков, не давая поверхностным слоям сырья перегреваться и терять влагу. Теплый воздух подается с определенными перерывами, во время которых холод из центра продукта передается на его поверхность, охлаждая ее, в результате сырье размораживается более равномерно. При необходимости камера подает на поверхность продукта холодный воздух, предотвращая ее перегрев. Естественная убыль мяса птицы при этом способе размораживания составляет 0,3% при доведении продукта до температуры -2°С;
• После размораживания продукт сохраняет нежность, сочность и привлекательный внешний вид, который необходим при производстве курицы гриль или копченой курицы;
• Мясо птицы размораживается за несколько часов, в то время как при использовании устаревших методов дефростации процесс длится значительно дольше;
• Сырье проходит разморозку в условиях гигиенической чистоты: камера выполнена из нержавеющей стали и экструзионного полистирола – экологически чистых материалов, разрешенных к использованию в производстве пищевой продукции;


• Благодаря коротким срокам дефростации в продукте не успевают размножиться микроорганизмы;
• По окончании процесса дефростации оборудование переключается в режим хранения и выполняет функцию холодильного склада.

Наша компания выпускает камеры для дефростации птицы производительностью от нескольких центнеров до нескольких тонн как в стандартном исполнении, так и по индивидуальным заказам с максимальной оптимизацией камеры под потребности заказчика. Если вас заинтересовало это оборудование, обращайтесь к нам по телефонам.