Сертификация стран ЕС на нашу продукцию
Произвели 242 модуля за 15 лет работы
Модульные камеры

Модульные камеры

Всякое производство дорожит своими производственными площадями. Зачастую их дефицит не даёт возможности применения новых технологий способных оптимизировать производство в сторону улучшения качества и увеличения объёмов выпускаемой продукции.

Многофункциональные камеры в модульном исполнении

Наша компания производит многофункциональные камеры в модульном исполнении, применение которых позволяет выйти на новый уровень производства не посягая на имеющиеся производственные площади. Модульная камера представляет собой единый монолитный производственный узел размером от 4460×2800×3100 (в зависимости от производительности камеры). Модуль пристыковывается через проём в стене к существующему производственному помещению. При необходимости его можно отсоединить и установить как внутри помещения, так и снаружи в любом другом месте. По своим функциональным возможностям модульные камеры подразумевают осуществление следующих процессов:

Дефростация, подморозка, заморозка

Новые технологии — преимущества многофункциональности:

  • высокая экономичность;
  • быстрая окупаемость;
  • уменьшение потерь;
  • улучшение качества продукта;
  • высокая степень автоматизации;
  • ускорение процесса;
  • индивидуальные решения;
  • возможность развития производства.

Дефростационные камеры

Высокая экономичность — дефростационный процесс с логическим управлением уменьшает потери.

Оснащенные логическим управлением дефростационно — морозильные камеры , использующие потоки воздуха, тепловую и холодильную технику, позволяют размораживать и замораживать упакованное мясо, рыбу и другие продукты питания в оптимальном и высокоэкономичном режиме. Только этот метод позволяет избежать потерь в весе размораживаемого продукта.

Высокое качество — новая техника обеспечивает быстрый и равномерный процесс.

Процесс дефростации и замораживания обеспечивается компактным блоком агрегатов с применением возможностей потоков воздуха, тепловой и холодильной техники. Оборудование спроектировано таким образом, что блок агрегатов и регулируемое перекрытие образуют ветровой туннель. Как инженерное решение, так и идея ветрового туннеля защищены патентами.

Гигиеничность и надежность в эксплуатации.

Контейнер выполнен из разработанного и одобренного для применения в пищевой промышленности пластиковый сэндвич-элемента. Очистка контейнера и отдельных элементов очень проста. Таким образом, производственный процесс становится очень гигиеничным.

Контролируя температуру на поверхности изделия и в теле, а также внутреннюю температуру камеры можно процессы дефростации и замораживания осуществлять без потерь изделием влаги и веса.

Удобство эксплуатации — возможность сквозного процесса.

Логическая система управления постоянно контролирует температуру поверхности продуктов и скорость потоков воздуха, охлаждающих поверхность продуктов. Это позволяет осуществлять быструю дефростацию с малым расходом тепла. В зависимости от изделия и габаритов камеры время дефростации от −250С до −20С колеблется от 6 до 10 часов.

Камеру можно использовать в качестве холодильного склада.

До начала и после завершения процесса дефростации или замораживания изделия в камере сохраняют стабильную температуру, и она действует как холодильный или морозильный склад в соответствии с заданной программой. Благодаря этому камеру можно освобождать в любом удобном для производства темпе, при этом изделия будут сохранять необходимую температуру.

Индивидуальные решения — возможность использования существующих помещений.

Изделия можно поставлять также и в компонентах, при этом блок агрегатов с перекрытием и система управления поставляются без собственно камеры. Таким образом, можно использовать имеющиеся в наличии площади. Монтаж оборудования и ввод в эксплуатацию производятся просто и быстро.

Дефростационные камеры. Технические данные

Принцип действия

Процесс дефростации постоянно контролируется датчиками температуры в теле, на поверхности продукта, а также в камере. Процесс дефростации завершается автоматически, по достижении заданной температуры в теле.

Логическая система управления постоянно контролирует температуру поверхности продуктов и скорость потоков воздуха, охлаждающих поверхность продуктов. Вследствие этого температура поверхности никогда не превышает допустимой величины.

По окончании процесса дефростации камера автоматически переходит в режим хранения при заданной температуре и действует в качестве склада до момента отключения программы. Точно также камеру можно держать в режиме хранения при заданной температуре до момента начала процесса, который определяется таймером.

Камера поставляется также с оборудованием подморозки, которое позволяет подготовить продукцию для тонкого слайсирования. Это может оптимизировать применение камеры и сократить сроки окупаемости.

Конструкция

Дефростационная камера выполнена из разработанного и одобренного для применения в пищевой промышленности сэндвич-элемента. Сэндвич-элемент — это несущие панели покрытого пластиком водостойкого полистирольного изолятора.

Название документа
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите уникальное предложение!
8 (495) 765-10-70 Время работы 9:00 - 19:00